羅茨風機常見故障及排除：網站首頁｜關于我們｜ 產品中心｜ 案例展示｜ 新聞資訊｜ 常見問題｜ 銷售網絡｜ 聯系我們｜

　　羅茨風機，作為一種壓縮和輸送氣體的回轉壓縮風機，因其結構簡單、制造方便被廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送等方面，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。那么作為現代工業中常見的一種設備，它在使用過程需要注意哪些事項，一些常見的故障應該如何排除呢，小編這就帶你來了解一下！

　　常見故障及解決方式

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　?、?葉輪上有污染雜質，造成間隙過小，應清除污物，并檢查內件有無損壞；

　?、?齒輪磨損，造成側隙大，應調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，應重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　?、?軸承磨損致使游隙增大，應更換軸承。

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　?、?安裝間隙不正確，應重新調整間隙；

　　⑵ 運轉壓力過高，超出規定值，應查出超載原因，將壓力降到規定值；

　?、?機殼或機座變形，風機定位失效，應檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　?、?軸承軸向定位不佳，應調整葉輪與墻板間隙，并使用風機專用游隙軸承。

　　3、溫度過高

　?、?油箱內油太多、太稠、太臟，應降低油位或挾油；

　　⑵ 過濾器或消聲器堵塞，應清除堵物；

　?、?壓力高于規定值，應降低通過鼓風機的壓差；

　　⑷ 葉輪過度磨損，間隙大，應修復間隙；

　?、?通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高，應開設通風口，降低室溫；

　?、?運轉速度太低，皮帶打滑，應加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進口過濾堵塞，應清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　?、?葉輪磨損，間隙增大得太多，應修復間隙；

　?、?皮帶打滑，應 拉緊皮帶并增加根數；

　?、?進口壓力損失大，應調整進口壓力達到規定值；

　?、?管道造成通風泄漏，應檢查并修復管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出，應降低油位；

　　⑵ 密封磨損，造成軸端漏油，應更換密封；

　　⑶ 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中，應疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　?、?滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損，應更換軸承或軸承座；

　?、?齒輪側隙過大，不對中，固定不緊，應重裝齒輪并確保側隙；

　?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，應清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，應檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，應檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡，應清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　⑺地腳螺栓及其他緊固件松動，應擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　?、?與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，應降低壓力到規定值；

　?、?與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，應將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　?、?進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，應清除障礙物；

　?、?轉動部件相碰和磨擦（卡住），應立即停機，檢查原因；

　　⑸ 油位太高，應將油位調到正確位置；

　　⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小，應檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?、庞捎陲L機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉速降低；

　?、瓶赡苁窃O備出廠前對壓力的校準不準確；

　　⑶可能客戶要求不清晰，出現加工錯誤；

　　⑷管道有泄漏；

　?、煞棚L閥設置的過大；

　?、拾踩y的安全壓力設置的過低；

　　預防維護

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在風機的全部表面，后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤為突出。

　　針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業通常采用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　轉子軸鍵槽損傷

　　因為受設備運行環境等因素的影響，羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　采用高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易采用焊接修復方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風機運行過程中滲油嚴重，給安全生產帶來眾多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質，在不停機情況下給企業解決了生產中的安全隱患，為企業節約了高額的維修或更換成本。

羅茨風機常見故障及排除：羅茨風機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風量不足問題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的服務。

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羅茨風機常見故障及排除：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經總結好了

　　原標題：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經總結好了

　　羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

　　2）齒輪磨損，造成側隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　2）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉壓力過高，超出規定值；

　　3）運轉溫度過高；

　　4）機殼或機座變形，風機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　6）運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風機的壓差；

　　4）修復間隙；

　　5）開設通風口，降低室溫；

　　6）加大轉速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進口壓力損失大；

　　5）管道造成通風泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數；

　　4）調整進口壓力達到規定值；

　　5）檢查并修復管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側隙；

　　3）清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　原因：

　　1）與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大；

　　2）與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉動部件相碰和磨擦卡?。?/p>

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調到正確位置。

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羅茨風機常見故障及排除：羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風機使用過程難免會出現各種各樣的問題，對于羅茨鼓風機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進行返廠維修，如：內部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風機超載等，這些故障會影響到羅茨風機的正常使用，需要進行修復之后，再進行檢測，然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風機噪音故障

　　噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻了，雖然進氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風機風量不足故障

　　羅茨風機風量不足有可能是風機的問題，也有可能是管道的問題，首先對管道進行檢查，然后再對羅茨風機進行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風機油耗問題

　　機械設備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題了，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風化，會導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。

　　6、電機故障問題

　　風機的電機故障是較為嚴重的問題，在平時多進行監控，保證電機的正常運轉，電機存在有一些小問題，即應當及時進行檢查維護。

　　羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水產養殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現問題，需要進行維修，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產養殖類的客戶，建議多采購一臺備用，保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題，如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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