羅茨風(fēng)機(jī)三角帶打滑：三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法：

　　1.導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶出現(xiàn)問(wèn)題的原因通常是皮帶過(guò)松，這樣都會(huì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機(jī)出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機(jī)的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢，過(guò)松的皮帶不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會(huì)出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

　　2.過(guò)緊的皮帶也會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會(huì)影響風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，在動(dòng)力傳輸過(guò)程中損耗，過(guò)緊的皮帶甚至有可能會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中崩斷，所以，無(wú)論過(guò)松還是過(guò)緊都不好，因此，風(fēng)機(jī)廠家們出廠時(shí)應(yīng)該對(duì)風(fēng)機(jī)各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完美。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風(fēng)機(jī)皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯(cuò)誤的，這樣做雖然會(huì)讓皮帶溫度降下來(lái)，但是會(huì)嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪生銹，久之會(huì)抱死，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)損壞。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患：

　　1.基礎(chǔ)設(shè)備

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅(jiān)固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時(shí)，堅(jiān)固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問(wèn)題，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問(wèn)題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。

　　2.螺栓連接

　　通常，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無(wú)法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長(zhǎng)期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。

　　3.設(shè)備振動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運(yùn)行與使用時(shí)間長(zhǎng)，另外運(yùn)行中機(jī)械振動(dòng)比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問(wèn)題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見問(wèn)題為：轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無(wú)法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。

　　4.電流超標(biāo)

　　羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過(guò)程中，電流問(wèn)題隨之出現(xiàn)，其中超電流問(wèn)題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問(wèn)題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規(guī)范，也會(huì)引起超電流問(wèn)題，對(duì)后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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羅茨風(fēng)機(jī)三角帶打滑：為什么羅茨風(fēng)機(jī)皮帶突然斷裂？

　　原標(biāo)題：為什么羅茨風(fēng)機(jī)皮帶突然斷裂？

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下機(jī)械羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶斷裂原因可能是：

　　1.皮帶過(guò)松，皮帶打滑了，皮帶溫度提高，皮帶燒壞了。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高或氣體流量太大，機(jī)器超載運(yùn)行導(dǎo)致皮帶斷裂。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，導(dǎo)致皮帶破損。

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)輪與電機(jī)輪不對(duì)中，造成皮帶磨斷。

　　5、皮帶質(zhì)量偏差，皮帶與皮帶輪V槽不一致，磨損后承受不了負(fù)載破損。

　　6.如果羅茨風(fēng)機(jī)皮帶所在的環(huán)境溫度太高，皮帶可能會(huì)斷裂。

　　7、隨著時(shí)間的推移，自然老化變長(zhǎng)。

　　皮帶斷裂的原因有很多。為了避免斷裂，平時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前注意空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后再重新加載。操作后通常可以避免三角帶斷裂。

　　電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪必須平行。否則會(huì)影響三腳帶的運(yùn)行，容易脫落。

　　三角帶打滑時(shí)，溫度上升得太快，三角帶橡膠可能會(huì)出現(xiàn)老化或斷裂，因此平時(shí)使用時(shí)要確認(rèn)三角帶是否打滑的現(xiàn)象。

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羅茨風(fēng)機(jī)三角帶打滑：羅茨風(fēng)機(jī)常見問(wèn)題之皮帶容易斷

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷原因：

　　1.首先考慮羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高溫度高。

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)之間距離偏大，皮帶緊。

　　3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。

　　4.主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪不平行，導(dǎo)致皮帶與槽單邊摩擦嚴(yán)重，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。

　　5.負(fù)荷大，皮帶長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行易斷。

　　6.羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)頭和電機(jī)的皮帶輪不同心，不同軸。

　　7.皮帶質(zhì)量問(wèn)題。

　　二、防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶出現(xiàn)斷裂的措施。

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。

　　除此之外，我們還要加強(qiáng)對(duì)三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。

　　三、具體案例及解決方案：

　　1、因羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)熱造成的皮帶松弛

　　羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤(rùn)滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)熱會(huì)將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的松弛，引起羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)熱的情況，在巡檢過(guò)程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)葉輪摩擦的情況，需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆解，然后再進(jìn)行裝配，需要具備專業(yè)維修技能。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)驟然斷裂的情況

　　有些客戶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，底座螺絲沒(méi)有擰緊，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，螺絲出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間出現(xiàn)偏差，引起皮帶受力不均勻，出現(xiàn)了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時(shí)要嚴(yán)謹(jǐn)，在使用時(shí)要及時(shí)進(jìn)行巡檢，對(duì)于螺絲松動(dòng)的情況及時(shí)進(jìn)行解決。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量問(wèn)題

　　在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風(fēng)機(jī)皮帶老是斷裂，用不了幾個(gè)月就斷了，而且頻繁更換，后面經(jīng)過(guò)技術(shù)工人檢查之后，發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)與機(jī)頭不在同一垂直面上，造成機(jī)頭有電機(jī)的偏差，運(yùn)行時(shí)間久了，皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況，這樣的情況應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)頭和電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，將機(jī)頭與電機(jī)調(diào)整至在同一垂直面上，而后更換皮帶。

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羅茨風(fēng)機(jī)三角帶打滑：羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶三角帶你想知道的都在這

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)是羅茨風(fēng)機(jī)的重要部件，它處于電動(dòng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)與減速箱之間起著傳遞動(dòng)量的重要作用。皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)是否能夠保持可靠運(yùn)行，將直接影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率。 由于動(dòng)力傳遞效率將隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而不斷降低，因此，提高皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動(dòng)中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的，而摩擦力的產(chǎn)生是通過(guò)皮帶的張緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，皮帶初拉力的大小，直接影響到所能傳遞動(dòng)力的大小以及皮帶的使用壽命。因此，我們提出了一種新的設(shè)計(jì)方法，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，獨(dú)立開發(fā)了皮帶自張緊系統(tǒng)，采用可調(diào)節(jié)壓力的彈簧來(lái)調(diào)節(jié)皮帶張緊度，經(jīng)過(guò)一年多的使用，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而可使皮帶的壽命大大增加，下圖為錦工羅茨風(fēng)機(jī)選用的美國(guó)蓋茨皮帶。

　　一、系統(tǒng)組成及受力情況

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由主動(dòng)輪O,負(fù)載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負(fù)載及張緊裝置部分為研究對(duì)象，受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負(fù)載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動(dòng)系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認(rèn)為工作中皮帶的總長(zhǎng)度不變，一般的，在某一平衡狀態(tài)下必有：皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對(duì)負(fù)載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動(dòng)中，有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點(diǎn)的集中力，而是帶和帶輪接觸面上各點(diǎn)摩擦力的總和。亦即整個(gè)接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有：而帶傳動(dòng)所能傳遞的功率為P為： Fe――有效圓周力（N）； V――帶的速度（m/s）。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小，取決于初拉力F0和帶傳動(dòng)的有效圓周力Fe,而由式（7）可知，在帶傳動(dòng)的能力范圍內(nèi)，F(xiàn)e的大小又和傳動(dòng)的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動(dòng)的功率增大時(shí)，帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化，實(shí)際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然，當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時(shí)，這個(gè)摩擦力有一個(gè)極限值，這個(gè)極限值就限制著帶傳動(dòng)的傳動(dòng)能力。

　　二、原理分析

　　當(dāng)負(fù)載軸O1的負(fù)載一定時(shí)，由于彈簧預(yù)緊力F,負(fù)載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用，系統(tǒng)相對(duì)O2處于平衡狀態(tài)

　　設(shè)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來(lái)相對(duì)于O2點(diǎn)的平衡被破壞，系統(tǒng)必然使得O1點(diǎn)繞O2點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以達(dá)到新的平衡，此時(shí)m、l、n相對(duì)于原來(lái)的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化，并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化，加長(zhǎng)了主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然，同樣可以達(dá)到減小預(yù)緊力的效果。

　　三、應(yīng)用效果

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊，其優(yōu)點(diǎn)為調(diào)節(jié)維護(hù)簡(jiǎn)單。但缺點(diǎn)也非常明顯：皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過(guò)程中不是過(guò)緊就是過(guò)松，皮帶的壽命低，使用壽命僅為5000小時(shí)左右，且進(jìn)行維護(hù)時(shí)必須停機(jī)維護(hù)，這對(duì)于大型機(jī)組來(lái)講是難以接受的。

　　實(shí)踐表明，運(yùn)用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時(shí)，大大延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命，且節(jié)省了維護(hù)時(shí)間與成本，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，經(jīng)濟(jì)效益成倍成長(zhǎng)。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶安裝。一般在出廠時(shí)就已經(jīng)裝配好了，不需要我們進(jìn)行安裝，有些企業(yè)，只更換風(fēng)機(jī)的機(jī)頭，這就需要我們自行安裝皮帶，皮帶出現(xiàn)破損之后，也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)皮帶如何安裝，來(lái)看下錦工風(fēng)機(jī)為大家總結(jié)的知識(shí)吧！ 羅茨風(fēng)機(jī)的三角膠帶為B型皮帶。安裝時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)松開電機(jī)緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘，縮小中心距，不可強(qiáng)行撬入。

　　2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。

　　3、考慮到新皮帶的初期伸長(zhǎng)率，新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機(jī)銘牌允許的性能范圍內(nèi)運(yùn)行二小時(shí)左右張緊一次。

　　4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置，調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行，帶輪對(duì)應(yīng)輪槽的對(duì)稱平面應(yīng)重合，

　　5、安裝調(diào)整好后，電機(jī)聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。

　　6、換帶時(shí)應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時(shí)應(yīng)保證與原帶輪型號(hào)規(guī)格完全一致。

　　7、為了保證皮帶運(yùn)行中的防護(hù)及安全，應(yīng)安裝防護(hù)罩。長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)將皮帶松開。

　　8、更換皮帶時(shí)，需要調(diào)整電機(jī)的底座螺栓，然后根據(jù)松緊度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。松緊度調(diào)整：?jiǎn)问治兆∑В缓竽軌蛐D(zhuǎn)90度，即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或者按照上面的方式進(jìn)行調(diào)整。

　　五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的三角皮帶由于大量摩擦以及維護(hù)不善等原因，可能會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，是非常危險(xiǎn)的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。

　　除此之外，我們還要加強(qiáng)對(duì)三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。

　　六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來(lái)了解下，羅茨風(fēng)機(jī)皮帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型號(hào)不對(duì)造成的，第三就是皮帶輪間距偏離造成的，這三個(gè)方面主要以老化居多。

　　1、皮帶松弛，風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶如果出現(xiàn)松弛，風(fēng)量會(huì)大大受到影響，因風(fēng)機(jī)皮帶打滑，相當(dāng)于羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速受到了影響，轉(zhuǎn)速降低，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的供給量自然不足。

　　2、皮帶打滑，溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦，會(huì)造成皮帶輪及整機(jī)溫度的升高，且會(huì)造成皮帶輪的損耗加劇，造成更多損失。

　　3、皮帶松弛，容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶有一定的振動(dòng)，當(dāng)皮帶松弛時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就容易出現(xiàn)脫落的情況，皮帶的安全保護(hù)罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的，錦工風(fēng)機(jī)告誡各位，如我們所用的羅茨風(fēng)機(jī)沒(méi)有皮帶保護(hù)罩，一定要進(jìn)行安裝，可能避免很多意外的發(fā)生。

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