羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門：【水泥行業(yè)】 高壓變頻器在窯尾EP羅茨風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

　　關(guān)鍵詞：

　　IDrive系列

　　引言 　　隨著水泥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，生產(chǎn)成本的高低決定了水泥企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的地位，水泥生產(chǎn)企業(yè)很大一部分成本浪費(fèi)在能耗上，降低水泥生產(chǎn)過程中的電能消耗越來越引起了業(yè)界的重視。 　　在水泥生產(chǎn)過程中，風(fēng)機(jī)被大量的采用，而風(fēng)機(jī)負(fù)載耗電量較大，起動(dòng)電流較高，同時(shí)用電動(dòng)閥門、擋風(fēng)板等裝置來調(diào)節(jié)風(fēng)量，工作效率低，而且開動(dòng)閥門時(shí)，還發(fā)出嘯聲和振動(dòng)，經(jīng)常發(fā)生事故；為滿足生產(chǎn)環(huán)境的最大要求，風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)的風(fēng)量和壓力往往偏大，功率的偏大設(shè)計(jì)必然造成能量的浪費(fèi)。

　　變頻調(diào)速技術(shù)作為一種先進(jìn)的電機(jī)調(diào)速方式，其優(yōu)異的性能以及帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益早已為人們所知。實(shí)踐證明在風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)中接入變頻系統(tǒng)，利用變頻技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量和壓力的變化用來取門控制風(fēng)量，能取得明顯的節(jié)能效果。

　　上海億思特IDrive系列變頻器在水泥廠風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目中使用

　　一、窯尾EP羅茨風(fēng)機(jī)改高壓變頻器拖動(dòng)的必要性

　　遼寧某水泥廠冷卻機(jī)EP羅茨風(fēng)機(jī)（電除塵風(fēng)機(jī)）為日本安川轉(zhuǎn)子繞線異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，原有的運(yùn)行方式為電機(jī)全速運(yùn)行，依靠調(diào)整出口擋風(fēng)板的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，由于企業(yè)自身電網(wǎng)容量有限，電機(jī)不允許全壓直接啟動(dòng)，因此選用轉(zhuǎn)子繞線式異步電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)方式是轉(zhuǎn)子串水電阻啟動(dòng)，啟動(dòng)結(jié)束后再自動(dòng)短接轉(zhuǎn)子滑環(huán)，電機(jī)全速運(yùn)行（項(xiàng)目初期運(yùn)行時(shí)，是采用水電阻調(diào)速運(yùn)行方式，但是投運(yùn)后發(fā)現(xiàn)這種調(diào)速方式反而比風(fēng)門調(diào)節(jié)更加不經(jīng)濟(jì)，索性其只作為啟動(dòng)時(shí)使用），這樣的運(yùn)行方式存在如下弊端：

　　1．風(fēng)門調(diào)節(jié)反應(yīng)滯后，調(diào)節(jié)速度慢，調(diào)節(jié)精度不高。

　　依靠風(fēng)門調(diào)節(jié)執(zhí)行器來調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，本身是一個(gè)不得已的舉措，因風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)含有相當(dāng)一部分的機(jī)械機(jī)構(gòu)，受機(jī)械部分限制調(diào)節(jié)速度有限，調(diào)節(jié)精度亦受到影響，往往對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)量控制不是很到位，甚至滿足不了現(xiàn)場(chǎng)工藝的要求 。

　　2．風(fēng)門調(diào)節(jié)浪費(fèi)電能，不科學(xué)，不經(jīng)濟(jì)。

　　采用風(fēng)門調(diào)節(jié)固然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資較小，但是在節(jié)能意識(shí)日益加強(qiáng)的今天顯然不合適，水泥廠初期投建的時(shí)候，出于后續(xù)可能擴(kuò)建及運(yùn)行安全的角度，電機(jī)及風(fēng)機(jī)的裕量選用較大，存在嚴(yán)重的大馬拉小車的現(xiàn)象。事實(shí)上，電機(jī)額定電流為45A，而電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電流平均僅為35A 左右，采用風(fēng)門調(diào)節(jié)，人為改變了風(fēng)道的阻力曲線，大量的能源白白浪費(fèi)在了風(fēng)門上，在能源日益緊缺的今天，顯然已經(jīng)嚴(yán)重落伍，改造勢(shì)在必行。

　　3．電機(jī)全速運(yùn)行受到考驗(yàn)，維護(hù)周期短。

　　因電機(jī)全速運(yùn)行，電機(jī)軸承等機(jī)械部分磨損嚴(yán)重，另外，由于是轉(zhuǎn)子繞線式異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子的高速運(yùn)行對(duì)于其機(jī)械部分一樣有百害無一益，轉(zhuǎn)子滑環(huán)上的碳刷磨損相當(dāng)嚴(yán)重，更換周期短。

　　4．啟動(dòng)過程復(fù)雜，水電阻裝置維護(hù)工作量大。

　　由于企業(yè)自身電網(wǎng)容量有限，電機(jī)不允許全壓直接啟動(dòng)，因此選用轉(zhuǎn)子繞線式異步電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)方式是轉(zhuǎn)子串水電阻啟動(dòng)，啟動(dòng)結(jié)束后再自動(dòng)短接轉(zhuǎn)子滑環(huán)，這樣的啟動(dòng)方式附帶了很多電氣二次回路，啟動(dòng)過程復(fù)雜，而且本身水電阻裝置維護(hù)工作量就比較大，只有在啟動(dòng)過程的20幾秒內(nèi)投入使用，使用效率不高，然而卻不可缺，顯然已經(jīng)屬于落后工藝。

　　綜上所述，窯尾EP羅茨風(fēng)機(jī)改造勢(shì)在必行，要想徹底改變現(xiàn)有工藝，必須從源頭上下功夫，即通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的，以此來滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝的要求。

　　二、調(diào)速方式的選擇

　　目前，大功率高壓異步電動(dòng)機(jī)的主要調(diào)速方式有以下幾種：串級(jí)調(diào)速、內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速、液力耦合器調(diào)速及變頻調(diào)速等。

　　1.串級(jí)調(diào)速—優(yōu)點(diǎn)是可以回收轉(zhuǎn)差功率，所以調(diào)速效率比較高，但存在的問題也很多：它不適合于現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子繞線式異步電機(jī)，必須更換電機(jī)：不能實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，啟動(dòng)過程非常復(fù)雜；啟動(dòng)電流大；調(diào)速范圍有限；響應(yīng)慢，不易實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；功率因數(shù)和效率低，并隨著轉(zhuǎn)速的調(diào)低急劇下降；很難實(shí)現(xiàn)同PLC和DCS等控制系統(tǒng)的配合，對(duì)提高裝置的整體自動(dòng)化程度和實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制無益；同時(shí)因控制裝置比較復(fù)雜、諧波污染大對(duì)電網(wǎng)有較大干擾；進(jìn)一步限制了它的使用，屬落后技術(shù)。

　　2．內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速—內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速是在串級(jí)調(diào)速基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它在普通繞線電動(dòng)機(jī)的定子繞組（稱主繞組）同槽放置一套繞組（稱調(diào)節(jié)繞組）而制造成的內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速電機(jī)，將該電動(dòng)機(jī)部分轉(zhuǎn)子能量取出以改變電動(dòng)機(jī)用以產(chǎn)生拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使主繞組從電網(wǎng)吸收的能量下降來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。優(yōu)點(diǎn)：具有串級(jí)調(diào)速的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，體積小。缺點(diǎn)：需更換專用電機(jī)，滑環(huán)處理不當(dāng)容易出現(xiàn)事故；雖采用頻敏變阻器啟動(dòng)但啟動(dòng)電流仍很大（3-4Ie）,對(duì)電機(jī)和電網(wǎng)的沖擊很大，啟動(dòng)復(fù)雜；調(diào)速范圍很小；輸入功率因數(shù)和效率低；電機(jī)側(cè)由于可控硅的逆變衍生出大量的高次諧波，對(duì)電機(jī)的絕緣造成老化，引起電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、附加發(fā)熱和噪聲污染，所以電纜要求加粗使用；電機(jī)喘振現(xiàn)象無法消除。仍屬于落后技術(shù)。

　　3．液力耦合器調(diào)速—屬低效調(diào)速方式，調(diào)速范圍有限，高速丟轉(zhuǎn)約5%-10%，低速轉(zhuǎn)差損耗大，最高可達(dá)額定功率的15%，因效率與轉(zhuǎn)速成正比，低速時(shí)效率極低，精度低、線性度差、響應(yīng)慢、啟動(dòng)電流大、裝置大，必須加裝在設(shè)備和電機(jī)之間，不適合改造；無法軟啟動(dòng)，耦合器故障時(shí)，無法切換運(yùn)行，維護(hù)復(fù)雜、費(fèi)用大，不能滿足提高裝置整體自動(dòng)化水平的需要。

　　4．高壓變頻調(diào)速—由于應(yīng)用了先進(jìn)的電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)和高壓電氣、電機(jī)拖動(dòng)等綜合性領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù)，因此具有其他調(diào)速方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）變頻器采用液晶顯示數(shù)字界面，調(diào)整觸摸式面板，可隨時(shí)顯示電壓、電流、頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速，可非常直觀地顯示電機(jī)在任何時(shí)間的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

　　（2）精確的頻率分辨率和高的調(diào)速精度，完全可以滿足各種生產(chǎn)工藝工況的需要。

　　（3）高壓變頻器具有國(guó)際通用的外部接口，可以同可編程控制器（PLC）和工控機(jī)等各種儀表連接，并可以與原設(shè)備控制回路相連接，構(gòu)成部分閉環(huán)系統(tǒng)，如與原DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和聯(lián)鎖控制。

　　（4）具有電力電子保護(hù)和工業(yè)電氣保護(hù)功能，保證變頻器和電機(jī)在正常運(yùn)行和故障時(shí)安全可靠。

　　（5）電機(jī)可實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、軟制動(dòng)；啟動(dòng)電流小，小于電機(jī)的額定電流；電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間可連續(xù)可調(diào)，減少了對(duì)電網(wǎng)的影響。

　　（6）具有就地和異地操作功能，另可通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

　　（7）減少配件損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

　　通過對(duì)幾種調(diào)速方式的比較，最終，大連小野田水泥廠決定采用高壓變頻器對(duì)EP風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，對(duì)比了國(guó)內(nèi)外的所有廠家，基于以下幾點(diǎn)原因，選用了利德華福生產(chǎn)的高壓變頻器：

　　①國(guó)內(nèi)高壓變頻器廠家中業(yè)績(jī)最多；

　　②系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；

　　③全中文界面顯示，適合國(guó)內(nèi)用戶；

　　④針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶量身定做，盡量考慮國(guó)內(nèi)電網(wǎng)的綜合因素，在其可靠性，安全性方面有其獨(dú)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；

　　⑤內(nèi)置PLC，易于改變控制邏輯關(guān)系，適應(yīng)多變的現(xiàn)場(chǎng)需要。

　　三、改造項(xiàng)目具體實(shí)施方案及過程

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，旁路柜采用了一拖一手動(dòng)方案。此結(jié)構(gòu)是手動(dòng)旁路的典型方案,原理是由3個(gè)高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成（見圖1，其中QF為原高壓開關(guān)柜內(nèi)的斷路器）。要求QS2和QS3不能同時(shí)閉合，在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開；工頻運(yùn)行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開。

　　優(yōu)點(diǎn):在檢修高壓變頻器時(shí)，有明顯斷電點(diǎn)，能夠保證人身安全，同時(shí)也可手動(dòng)使負(fù)載投入工頻電網(wǎng)運(yùn)行等。

　　缺點(diǎn)：高壓變頻器故障時(shí)，不能自動(dòng)由變頻轉(zhuǎn)為工頻。

　　現(xiàn)場(chǎng)原有的水電阻裝置繼續(xù)保留，高壓變頻器安裝后，與原有的水電阻二次回路結(jié)合，取高壓變頻器的變頻狀態(tài)信號(hào)（QS1,QS2閉合后輸出變頻狀態(tài)信號(hào)）送至水電阻二次回圖1：高壓變頻器工頻旁路原理圖 路，該信號(hào)有效后通過原有水電阻二次回路，直接短接電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)，切除水電阻裝置，由高壓變頻器對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)；取高壓變頻器工頻旁路信號(hào)（QS3閉合后輸出工頻旁路狀態(tài)信號(hào)），該信號(hào)有效后通過原有水電阻二次回路，恢復(fù)高壓電機(jī)的串水電阻調(diào)速功能，以備高壓變頻器故障期間，用戶仍可以通過原有啟動(dòng)回路啟動(dòng)設(shè)備工頻運(yùn)行。

　　中聯(lián)水泥廠目前高壓網(wǎng)絡(luò)共有兩條線路，一用一備，當(dāng)一條線路出現(xiàn)故障斷電時(shí)，可以在2秒鐘內(nèi)自動(dòng)切換為備用高壓線路，期間負(fù)荷高壓開關(guān)并不分?jǐn)啵谶M(jìn)行高壓變頻器改造前，因風(fēng)機(jī)的慣性比較大，斷電2秒鐘，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速稍有下降，2秒鐘后即恢復(fù)全速運(yùn)行，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝影響可以說是微乎其微，進(jìn)行高壓變頻器改造后，這樣的切換對(duì)由功率器件組成的高壓變頻器而言則凸現(xiàn)隱患，這就需要高壓變頻器具備三秒不停機(jī)功能，滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。現(xiàn)場(chǎng)配備的高壓變頻器為5級(jí)功率單元多電平串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其每個(gè)功率單元內(nèi)部的控制單元電源取自移相變壓器的二次側(cè)，當(dāng)高壓掉電瞬間，該控制單元隨即失電，高壓變頻器主控器所有的控制指令無法通過功率單元控制單元作用于各個(gè)功率單元，因此高壓變頻器將作為高壓失電作停機(jī)處理。基于此種情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原有的高壓變頻器內(nèi)部控制邏輯進(jìn)行適當(dāng)修改，即當(dāng)高壓電斷電瞬間，通過變頻器內(nèi)置PLC，對(duì)高壓變頻器主控器進(jìn)行復(fù)位，屏蔽所有功率單元在高壓掉電時(shí)所報(bào)的所有單元故障，直到高壓再次在3秒鐘內(nèi)正常，功率單元帶電正常后，記憶高壓斷電前的運(yùn)行頻率，執(zhí)行飛車啟動(dòng)，因風(fēng)機(jī)慣性較大，此過程對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速影響微乎其微，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試期間，曾經(jīng)做過類似的實(shí)驗(yàn)，高壓變頻器拖動(dòng)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，在高壓開關(guān)就地人為分?jǐn)喔邏洪_關(guān)，三秒鐘內(nèi)再合開關(guān)，高壓變頻器運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速稍有下降，結(jié)論表明，這樣的處理方式完全滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求。

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名牌如下：

　　高壓變頻器名牌

　　型號(hào)

　　IMV-A0-D6/0045-0

　　輸入電壓

　　6kV

　　出廠編號(hào)

　　額定功率

　　425kVA

　　額定電流

　　45A

　　出廠日期

　　電機(jī)名牌

　　型號(hào)

　　BST-0

　　額定電壓

　　6000V

　　額定功率

　　330kW

　　額定電流

　　42.8A

　　額定轉(zhuǎn)速

　　590r/min

　　功率因數(shù)

　　0.8

　　制造廠

　　沈陽電機(jī)

　　出廠日期

　　1995年

　　四、改造效果

　　1．節(jié)能效果相當(dāng)明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著

　　中聯(lián)水泥廠EP風(fēng)機(jī)變頻改造后，取得了顯著的節(jié)能效果，改造前風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度經(jīng)常在40%左右，電機(jī)全速運(yùn)行，改造后，風(fēng)機(jī)變速運(yùn)行，因現(xiàn)場(chǎng)工況變化不是很大，變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)常運(yùn)行在31赫茲左右，與調(diào)節(jié)檔板時(shí)的消耗功率大大減小，節(jié)電效果與經(jīng)濟(jì)效益顯著。變頻改造前后，電機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)如下表所示

　　時(shí)間

　　調(diào)節(jié)方式

　　輸入電流（A）

　　運(yùn)行頻率(Hz)

　　電機(jī)平均功率（kW）

　　改造前

　　風(fēng)門

　　32

　　50

　　266

　　改造后

　　變頻調(diào)速

　　7.5

　　31

　　74

　　上述表格中，改造前電機(jī)平均功率計(jì)算方法為：

　　32×1.732×6×0.8=266kW

　　改造后電機(jī)平均功率計(jì)算方法為：

　　7.5×1.732×6×0.95=74kW

　　注：變頻運(yùn)行時(shí)，變頻輸入的功率因數(shù)為0.95；電機(jī)工頻運(yùn)行時(shí)，功率因數(shù)為電機(jī)功率因數(shù)0.80。

　　根據(jù)以上實(shí)際數(shù)據(jù)，可以得出，改造后EP風(fēng)機(jī)的節(jié)電率為：

　　（266-74）/266=72.2%

　　該設(shè)備每年檢修一次，檢修時(shí)間為30天，其余時(shí)間均運(yùn)行，我們按一年運(yùn)行300天計(jì)算，實(shí)際電費(fèi)按一度電0.5元，則一年節(jié)省電費(fèi)為：

　　（266-74）×300×24×0.5=69.1萬元。

　　2．改善工藝。

　　現(xiàn)將改造前及改造后現(xiàn)場(chǎng)工況列表如下：

　　改造前

　　改造后

　　啟動(dòng)方式

　　串水電阻啟動(dòng)

　　變頻軟啟動(dòng)

　　風(fēng)機(jī)噪音

　　軸承溫升

　　調(diào)節(jié)反應(yīng)速度

　　電機(jī)及風(fēng)機(jī)維護(hù)周期

　　參考上述表格，可以看出：

　　運(yùn)行在30赫茲左右，電機(jī)及風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)速度降低，電機(jī)及風(fēng)機(jī)的軸溫降低，噪音降低，整體維護(hù)周期大大縮短；運(yùn)行人員在DCS側(cè)通過監(jiān)控界面很方便的調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)行頻率，高壓變頻器的頻率分辨率精確到0.01赫茲，調(diào)節(jié)及時(shí)，調(diào)節(jié)精度高。

　　改造前用戶曾經(jīng)擔(dān)心電機(jī)降速后，自身冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，電機(jī)散熱效果不好，電機(jī)可能會(huì)有過熱的問題，實(shí)際該問題并沒有出現(xiàn)。因?yàn)殡姍C(jī)降速后，雖然自身冷卻效果下降，但是電機(jī)降速后輸出功率大大降低（電機(jī)輸出功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比），事實(shí)表明，改造后，電機(jī)的溫升不但沒有升高，反而有所下降。

　　五、結(jié)論

　　節(jié)約能源是我國(guó)的基本國(guó)策，國(guó)家制定了“節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃”，為落實(shí)此規(guī)劃目標(biāo)，國(guó)家發(fā)改委最近啟動(dòng)了十大重點(diǎn)節(jié)能工程，作為耗能大戶的水泥行業(yè)是國(guó)家宏觀調(diào)控的重點(diǎn)，也是節(jié)能的重點(diǎn)行業(yè)，通過各種措施，如果能把生產(chǎn)每噸水泥電耗控制在100kW?h內(nèi)，按我國(guó)水泥年產(chǎn)12億噸計(jì)算，如達(dá)到節(jié)能指標(biāo)，則每年可節(jié)約百萬噸煤，節(jié)電百億度，并且可使廢氣排放量降低，有利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也降低了企業(yè)成本。該水泥廠EP電除塵風(fēng)機(jī)的變頻改造，達(dá)到了節(jié)電和改善工藝的效果，取得了圓滿成功。目前在我國(guó)，水泥行業(yè)相對(duì)于其它如冶金、電力等行業(yè)，高壓變頻器改造的進(jìn)度相對(duì)緩慢，如果中國(guó)大多數(shù)水泥制造企業(yè)都能如該水泥廠，合理、深度挖掘自身潛力，那么有理由相信，中國(guó)的天將會(huì)更藍(lán)，水會(huì)更清，節(jié)能型的和諧社會(huì)美好前景定會(huì)展現(xiàn)在我們的面前！

羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門：安丘日本SUIDEN瑞電SJF-200RS-1工業(yè)風(fēng)機(jī)一手貨源

　　安丘日本SUIDEN瑞電SJF-200RS-1工業(yè)風(fēng)機(jī)一手貨源濟(jì)南千斗工業(yè)科技出售現(xiàn)貨，貨期短、價(jià)格低、日本SUIDEN瑞電工業(yè)風(fēng)扇 SF-45VS-1VP2 ，

　　管網(wǎng)阻力特性變到曲線（3），系統(tǒng)由原來的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運(yùn)行。從圖《風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線》中看出，風(fēng)壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調(diào)速控制方式，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1降到 n2，根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)的比例定律，畫出在轉(zhuǎn)速n2風(fēng)量（Q-H）特性，如曲線（4）所示。可見在滿足同樣風(fēng)量Q2的情況下，風(fēng)壓H3大幅度降低，功率N3隨著顯著減少，用面積CH3OQ2表示。節(jié)省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效果是十分明顯的 。風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的大值11mm/s時(shí)（用振幅值表示的大允許值如下），風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理（清除粉塵堆積，重做動(dòng)平衡）。風(fēng)機(jī)的安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范條本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝。第七條風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；離心風(fēng)機(jī)知識(shí)匯總。透平式風(fēng)機(jī)--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機(jī)。

　　風(fēng)機(jī)在不同頻率下的節(jié)能率

　　從流體力學(xué)原理得知，風(fēng)機(jī)風(fēng)量與電機(jī)轉(zhuǎn)速功率相關(guān)：風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)機(jī)（電機(jī)）的轉(zhuǎn)速成正比，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)（電機(jī)）的轉(zhuǎn)速的平方成正比，風(fēng)機(jī)的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積，故風(fēng)機(jī)的軸功率與風(fēng)機(jī)（電機(jī)）的轉(zhuǎn)速的三次方成正比（即風(fēng)機(jī)的軸功率與供電頻率的三次方成正比請(qǐng)看風(fēng)機(jī)定律軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次，如潤(rùn)滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長(zhǎng)至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承作更換，在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶[8]。

　　根據(jù)上述原理可知改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機(jī)的功率。

　　例如：將供電頻率由50Hz降為45Hz，

　　則P45/P50=453/503=0.729，

　　即P45=0.729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz，

　　則P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50

　　（1）鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造： [2]

　　鍋爐的變頻節(jié)能改造通常是指對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造。

　　鍋爐風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)是按工況來考慮的，在實(shí)際使用中有很多時(shí)間風(fēng)機(jī)都需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的做法是用開關(guān)風(fēng)門、閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式增大了供風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)流損失，在啟動(dòng)時(shí)還會(huì)有啟動(dòng)沖擊電流，且對(duì)系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的，調(diào)節(jié)速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個(gè)系統(tǒng)工作在波動(dòng)狀態(tài)；而通過在鍋爐風(fēng)機(jī)上加裝變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定，并可通過變頻節(jié)能收回投資。其缺點(diǎn)是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會(huì)導(dǎo)致葉輪變形，而且不能反復(fù)修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應(yīng)用。一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機(jī)的耐磨性能[4]。使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物。（2）只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。（3）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全。

　　所有風(fēng)機(jī)均采用一對(duì)一（即 一臺(tái)變頻器配一臺(tái)電機(jī)）的配置 方式，保留原工頻系統(tǒng)且與變頻系統(tǒng)互為備用，一般情況下的調(diào) 節(jié)方式均為開環(huán)調(diào)節(jié)

　　變頻節(jié)能系統(tǒng)（裝置）在各類調(diào)速系統(tǒng)中使用時(shí)其節(jié)能效果對(duì)于單臺(tái)設(shè)備可做到20-55%，在風(fēng)機(jī)這類設(shè)備的一般應(yīng)用的節(jié)能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值，這些節(jié)能效果平均值是由實(shí)際應(yīng)用中得到數(shù)據(jù)可由市場(chǎng)上公開出售的資料（書）查到；通過這些數(shù)據(jù)再進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的投資回收率的計(jì)算可知：變頻節(jié)能系統(tǒng)（裝置）的投資回收期一般為6-15個(gè)月（這是經(jīng)驗(yàn)值也是數(shù)據(jù)）

羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門：山西太原軸流風(fēng)機(jī)廠家經(jīng)久耐用

　　山西太原軸流風(fēng)機(jī)廠家經(jīng)久耐用

　　有的物件有規(guī)律地通過管道，可能會(huì)造成損壞，如凈水器管道清洗時(shí)，要經(jīng)常觀察管道的端面，看是否有變質(zhì)，防止不合格物品掉入管道內(nèi)或受到損傷。

　　事實(shí)上風(fēng)機(jī)和所有的機(jī)械裝置是同一行業(yè)，所以從某種意義來說，風(fēng)機(jī)就是勞動(dòng)生產(chǎn)力，而這個(gè)機(jī)械技術(shù)發(fā)展的基本態(tài)勢(shì)就是利用風(fēng)機(jī)來對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制。人們已經(jīng)熟悉上百年來大氣與水體環(huán)境的冷凝。

　　第三，能量調(diào)節(jié)儀第四，變送器第五，尾速接法第六，啟動(dòng)開關(guān)第七，噴出風(fēng)門第八，旋流調(diào)節(jié)器第九，排氣中煙。

　　山西太原軸流風(fēng)機(jī)廠家經(jīng)久耐用

　　為了獲得完美的風(fēng)機(jī)效果，品牌要求能有效的帶出橡膠級(jí)的清潔。風(fēng)機(jī)采用同樣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，正規(guī)廠家生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)都是同樣規(guī)格的，因?yàn)?**法律法規(guī)要求要有廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化的，所以，可以無瑕的展現(xiàn)橡膠級(jí)的品質(zhì)和實(shí)力。一般而言，橡膠機(jī)也分為有兩種，無鉛的橡膠機(jī)、無鉛的橡膠機(jī)和橡膠橡膠的橡膠機(jī)。

　　這些參數(shù)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)定型機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和功能等都是十分有利的，為羅茨風(fēng)機(jī)制造企業(yè)開辟了全新的模式。

　　主要技術(shù)參數(shù)相關(guān)數(shù)據(jù)介紹包括風(fēng)機(jī)組型型號(hào)、工作壓力、出口壓力、軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)參數(shù)，風(fēng)機(jī)型號(hào)包括吸風(fēng)機(jī)、煙道、風(fēng)機(jī)組、清洗系統(tǒng)及動(dòng)力用泵等。其中，風(fēng)機(jī)及其配套管道，是發(fā)電裝機(jī)能力***重要的組成部分。

　　山西太原軸流風(fēng)機(jī)廠家經(jīng)久耐用

羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前關(guān)閉風(fēng)門：羅茨風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)改造與節(jié)能降耗

　　通過對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)恒速運(yùn)動(dòng)實(shí)際情況的記錄分析，羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)律如下：最大負(fù)荷時(shí)的風(fēng)量為1600m3/h，電機(jī)的電流為38A，運(yùn)行時(shí)間1個(gè)月；一般負(fù)荷的風(fēng)量為950m3/h，電機(jī)的電流為36A，運(yùn)行時(shí)間9個(gè)月；最低負(fù)荷時(shí)的風(fēng)量為500？m3/h，電機(jī)的電流為18A，運(yùn)行時(shí)間2個(gè)月。由此可以看出，對(duì)于該羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說，最大負(fù)荷也不到額定負(fù)荷的一半，當(dāng)風(fēng)量下降時(shí)，用調(diào)節(jié)管道風(fēng)門的方法來改變風(fēng)道阻力，使功率下降不多，耗能仍很大，風(fēng)機(jī)在恒速下調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)的風(fēng)壓-風(fēng)量（H-Q）特性，恒速下調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)的功率-風(fēng)量（P-Q）特性，管網(wǎng)風(fēng)阻（R-Q）特性。假設(shè)風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)工作在A點(diǎn)效率最高，輸出風(fēng)量Q1100%。此時(shí)，軸功率P1與Q1、H1的乘積面積AH1OQ1成正比（AH1OQ1為耗能），根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，當(dāng)風(fēng)量需從Q1減少到Q2（例如50%風(fēng)量）時(shí)，如采用調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法調(diào)整風(fēng)量，相當(dāng)于增加了管網(wǎng)阻力，使管網(wǎng)阻力特性產(chǎn)生變化，系統(tǒng)由原來的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運(yùn)行，盡管此時(shí)風(fēng)量由Q1減小到Q2，但風(fēng)壓反而由H1增加到H2，軸功率P2與Q2、H2的乘積面積BH2OQ2成正比，功率的減少并不多，可見耗能仍然很大。采用電氣傳動(dòng)調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)地調(diào)節(jié)風(fēng)量、有效節(jié)能的最佳方法。我們選用變頻調(diào)速裝置對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，將電機(jī)恒速運(yùn)行改為按負(fù)荷變化的變速運(yùn)行，得到風(fēng)機(jī)合適的功率輸出，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能原理

　　即改變頻率可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，由額定轉(zhuǎn)速n1調(diào)整到某一轉(zhuǎn)速n2時(shí)，理論上風(fēng)量、風(fēng)壓及軸功率變化的關(guān)系如下：Q2=Q1（n2/n1），H2=H1（n2/n1）2，P2=P1（n2/n1）3。可見，風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。可以看出當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1降到n2，根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)的比例定律，在轉(zhuǎn)速n2下的風(fēng)壓-風(fēng)量特性如曲線5所示。可見，在滿足同樣風(fēng)量Q2的情況下，風(fēng)壓H3大幅度降低，功率P3（相當(dāng)于面積CH3OQ2）明顯減小，節(jié)省的功率損耗DP=P1-P2與面積BH2H3C成正比，節(jié)能效果十分明顯。所以，采用改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行控制是最合理和經(jīng)濟(jì)的。

　　在羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中采用變頻調(diào)速運(yùn)行方式，不但可以根據(jù)負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，而且可以降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。為節(jié)能降耗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境提供了新的選擇。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)商 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封

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